8-919-99-66-777
8(499)999-01-35

// Блог

  • Современные материалы для отделки стен
  • Каменистый садик
  • Технологические процессы круглогодичного содержания дорог
  • Бульдозер – неотъемлемый элемент любой стройки
  • Прочный бетон
  • Земляные работы при строительстве зданий различных типов
  • Фреска в интерьере офиса как часть фирменного стиля
  • Свойства хорошего бетона
  • Облицовка фасадов и разнообразие материалов
  • Вакуумные пакеты – инновационные материалы

далее ...

// Подписка на новости

  


// 10 последних объявлений

Всё о композитной арматуре в самоармируемом бетоне

Использование нано-композитной арматуры в самоармируемом бетоне позволяет обеспечить не только прочность бетонных конструкций, но и обеспечить повышение их коррозионной и термической стойкости при значительном снижении веса. Наиболее перспективным направлением считается применение полимерной композиционной арматуры в виде бандажей и усиливающих лент, у которых поверхностный слой и полимерная матрица легируются углеродными наночастицами фуллероидного типа.  В настоящее время ведутся научные разработки арматурных композитных стержней, состоящих из металлического сердечника с напылением  композитного состава на основе эпоксидной смолы.

Существует два способа изготовления нанокомпозитной арматуры. При первом способе первоначально изготавливается внутренний слой. С этой целью предварительно изготовленный напряженный композитный бетон, содержащий модификаторы для сохранения подвижности,  транспортируют до объекта миксером-бетоновозом. В этих условиях доставки поддерживается требуемая жесткость бетонной смеси. На объекте бетон заливается в форму, где он схватывается, а по достижении необходимой твердости на внешнюю поверхность стержня наматывается лента или жгут со связующей пропиткой и производится процесс отвердевания. Верхний слой при этом делается рельефным.

 

При использовании второго способа из доставленного миксером бетона изготавливается внешний слой. С этой целью жгут с пропиткой связующим составом наматывается под углом на фторопластовый стержень. После отверждения внутренний стержень вынимается и в образовавшуюся полость под давлением вводится  подвижный раствор бетона, который выдерживается до достижения необходимого уровня твердости. Далее с использованием ленты, пропитанной связующим составом, образцу придают необходимую форму и отверждают ленту, в завершение в получившийся объем заливают раствор, который выдерживается до получения необходимых прочностных характеристик и созревания.

 

Первый способ более прост в исполнении, характеризуется меньшим расходом армируемых материалов и соответственно имеет несколько меньшую стоимость. При применении второго способа, более затратного сложного и дорогостоящего, бетон имеет повышенные прочностные характеристики и считается лучшим по качеству и эксплуатационным свойствам. Самоармируемые бетоны создают реальные возможности для более эффективного решения технических и экономических задач в строительной индустрии и .

Комментариев нет »

Комментариев нет.

RSS-лента комментариев к этой записи. TrackBack URL

Оставить комментарий

https://maprossiya.ru - 1Win самая надёжная букмекерская контора в России